1、鋁合金型材表層的高下意識抓握和高傳熱性

這一特性能夠用鋁合金型材的外部經(jīng)濟構造來(lái)表述。因為鋁合金型材中存有相對密度挺大的自由電子，自由電子遭受激光器（明顯的無(wú)線(xiàn)電波）逼迫振動(dòng)而造成副邊無(wú)線(xiàn)電波，導致明顯的反射面波和較差的散射波，因此鋁合金型材表層對激光器具備較高的透射率和不大的消化率。自由電子的布朗運動(dòng)受激而越來(lái)越更加強烈，因此鋁合金型材也具備很高的傳熱性。

對于鋁合金型材對激光器的高下意識抓握，世界各國已作了很多科學(xué)研究，實(shí)驗得出結論，開(kāi)展適度的表層歸一化處理如噴砂工藝、打磨砂紙打磨拋光、表層有機化學(xué)腐蝕、表層鍍、高純石墨鍍層、氣體爐中空氣氧化等均能夠減少光線(xiàn)反射面，合理地擴大鋁合金型材對光線(xiàn)動(dòng)能的消化吸收。另一個(gè)，從電焊焊接總體設計層面考慮到，在鋁合金型材表層人工服務(wù)制孔或選用光粉塵收集器方式連接頭，開(kāi)V形焊縫或選用拼焊(拼湊空隙等于人工服務(wù)制孔) 方式 ，能夠提升鋁合金型材對激光器的消化吸收，得到很大的熔深。另一個(gè)，可以運用有效設計構思電焊焊接間隙來(lái)提升鋁合金型材表層對激光器動(dòng)能的消化吸收。

2、小圓孔效用及等離子技術(shù)對鋁合金型材金屬激光焊接機的危害

在鋁合金型材金屬激光焊接機全過(guò)程中，小圓孔的出現能夠進(jìn)一步提高原材料對激光器的消化率，電焊焊接能夠得到大量的動(dòng)能，而鋁原素及其鋁合金型材中的Mg、Zn、Li熔點(diǎn)低、易揮發(fā)且飽和蒸汽壓大，盡管這有利于小圓孔的產(chǎn)生，但等離子技術(shù)的水冷卻功效（等離子技術(shù)對動(dòng)能的屏蔽掉和消化吸收，降低了激光器對對接焊縫的動(dòng)能鍵入）促使等離子技術(shù)自身"超溫"，卻阻攔了小圓孔保持持續存有，非常容易造成出氣孔等鑄造缺陷，進(jìn)而危害電焊焊接成型和連接頭的物理性能，因此小圓孔的誘發(fā)和平穩變成確保金屬激光焊接機品質(zhì)的1個(gè)重中之重。

因為鋁合金型材的高下意識抓握和高傳熱性，要誘發(fā)小圓孔的產(chǎn)生就必須激光器有更高的比能量。因為比能量閥值的高矮實(shí)質(zhì)中受其合金成分的操縱，因而能夠根據操縱加工工藝主要參數，挑選明確激光器輸出功率確保適合的熱輸入量，來(lái)得到平穩的電焊焊接全過(guò)程。另一個(gè)，比能量閥值必須水平上還遭受維護汽體類(lèi)型的危害。比如，金屬激光焊接機鋁合金型材時(shí)應用N2氣時(shí)可較非常容易地誘發(fā)出小圓孔,而應用He氣則不可以誘發(fā)出小圓孔。這由于N2和Al中間可產(chǎn)生化學(xué)反應，轉化成的Al-N-O 三塊化學(xué)物質(zhì)提升了對激光器消化率。

3、出氣孔難題

鋁合金型材類(lèi)型不一樣，造成的出氣孔種類(lèi)也不一樣。通常覺(jué)得，鋁合金型材在電焊焊接全過(guò)程中造成下列幾種出氣孔。

3.1、氡氣孔。鋁合金型材在有氫的自然環(huán)境中熔融后，其內部的含氫量可超過(guò)0.69ml/100g左右。但凝結之后，其均衡情況下的溶氫工作能力數最多只能0.036ml/100g，二者相差近20倍。因而，在由液體向固態(tài)硬盤(pán)變化的全過(guò)程中，液體鋁中不必要的氡氣必然要溶解。假如溶解的氫不可以圓滿(mǎn)上調逸出，就會(huì )集聚成汽泡殘余在固態(tài)硬盤(pán)鋁合金型材變成出氣孔。

3.2、維護汽體造成的出氣孔。在一般金屬激光焊接機鋁合金型材的全過(guò)程中，因為溶池底端小圓孔最前沿金屬材料的明顯揮發(fā)，使維護汽體被卷進(jìn)溶池產(chǎn)生汽泡，當汽泡趕不及逸出而殘余在固態(tài)硬盤(pán)鋁合金型材中即變成出氣孔。

3.3、小圓孔坍塌造成的出氣孔。在金屬激光焊接機全過(guò)程中，當界面張力超過(guò)蒸汽工作壓力時(shí)，小圓孔將不可以保持平穩而坍塌，金屬材料趕不及添充就產(chǎn)生了孔眼。對降低或防止鋁合金型材金屬激光焊接機中的出氣孔缺點(diǎn)也是許多具體對策，如調節激光器輸出功率波型，降低小圓孔不平穩坍塌，更改光線(xiàn)聚焦高寬比和歪斜直射，在電焊焊接全過(guò)程時(shí)釋放電磁感應經(jīng)場(chǎng)功效及其在真空泵中開(kāi)展電焊焊接等。近年來(lái)，又出現了選用填絲或預設合金粉未、復合型熱原和雙聚焦技術(shù)性來(lái)降低出氣孔造成的加工工藝，有非常好的實(shí)際效果。

4、裂痕難題

鋁合金型材歸屬于典型性的共晶鋁合金，在金屬激光焊接機迅速凝結下更非常容易造成熱裂痕，焊接金屬材料結晶體時(shí)在柱狀晶界限產(chǎn)生AL-Si或Mg-Si等低溶點(diǎn)共晶是造成裂痕造成的緣故。為降低熱裂痕，能夠選用填絲或預設合金粉未等方式 開(kāi)展金屬激光焊接機。根據調節激光器波型，操縱熱鍵入還可以降低結晶體裂痕。